コイルチューブ対，つの縦スリットの間の距離は mmより大きいべきです.支管の外壁からの溶接ビードは mmを下回ってはならない.
冷間圧延厚壁連続管は冷間圧延厚壁連続管に似ており，壁厚は mm，外径は- mmである.鋼板の直接圧延，溶接，成型，ドッキング補強.冷間圧延壁管は加工時間が短く，納期が速く，コストが低いという特徴があります.冷間圧延壁管は主に管材，看板，柱などに用いられます.
正江壁コイルチューブは鋼板や鋼板で曲げて成形し，溶接して作られます.ビードの形によって，直ビードと螺旋ビードに分けられます.用途によって，普通の溶接管亜鉛メッキ溶接管，吹出し溶接管，電線管，公製溶接管，ローラー管，深井ポンプ管，自動車用チューブ，変圧器管，電気溶接用薄壁管，電気溶接用異形管と螺旋溶接管に分けられます.目标の知识の包装の策略の厚い壁の鋼板の巻管-厚い壁の鋼板の巻管の価格ラインの厚さの壁の巻管は鋼板あるいは鋼帯で曲がり成型することを通って，正江Q 355 B溶接鋼管，電気の型番は検の標準でそれから高周波の溶接を通じて(通って)，弧を埋めて溶接して製造します.ビードの形によって，直ビードと螺旋ビードに分けられます.用途によって，般的な溶接管，亜鉛メッキ溶接管，正江Q 235 B厚壁溶接管，吹出し溶接管，電線管，公製溶接管，ローラー管，深井ポンプ管，変圧器管，電気溶接用薄壁管，電気溶接用異形管と螺旋溶接管に分けられます.品質・優遇活動を行っています.お問い合わせを歓迎します.大口径の溶接管など.長さ約メートルの白地に切る.焼なましプロセスに入ると，焼なましは酸性で表面に多くの泡の発作があるかどうかに注意しなければなりません.多くの泡発作があると仮定して，鋼管の品質が照応の基準に達していないことを明らかにします.外形は冷間圧壁コイルよりも熱圧壁コイルよりも壁の厚さが小さいが，表面は厚い壁よりも明るいように見えます.表面は粗さが多くなく，口径も多くないバリが納品される場合は熱圧延の場合は熱処理が行われます.熱間圧延壁巻き管は品質検査後，従業員の厳しい技術選択を行い，何度もの抜去試験を行い，熱間圧延処理後に穿孔試験を行い，穿孔の拡径が大きすぎると矯正を行います.矯正した後に設備から探傷まで 後にラベルを貼り，標準的に編成して倉庫に置く.鋼板の巻管の品質はビードの大きさに影響される要素が非常に大きい.主に溶接プロセスパラメータ，ワイヤの形のパラメータ，溶接剤の工程性能及び成合要因を含む.
板の巻き取り工程において，鋼板に対して砂噴霧処理を行い，鋼板表面の酸化鉄皮を排除し，加工中，胴体表面の原料を確保する.
ルバンゴ電気溶接接続：管部品は工場出荷時に抵抗線を管に埋めて電熱溶融管を作って，管内部体は管外層プラスチックと管内層プラスチックを溶融して，信頼できる接続を形成して，専用デジタル記録器と取り付け指示穴などの時間計測方式を結合します.
国内の経済情勢の盛んな発展と溶接の鋳造の傾向の加速に従って，デジタル制御の切断の優位は次第に認可を得ます.熱巻き鋼管，大口径の厚い壁の巻管，厚い壁の直縫いの巻管，鋼管の筒，巻管工場などの各種のブランドの製品を提供して，品質は保証します.デジタル制御の切断は大いに板材の率を高めただけではなくて，製品の品質を高めて，また高まった労働環境，労働効率を高めました.現在，純火炎切断は現代化生産の需要を満たすことができません.このタイプの切断機は厚さがコイル管の厚い壁の巻き取り板材加工と厚い壁の巻き取り部品加工の需要を満たすことができます.そのため，需要量はますます大きくなりますが，海外との差は依然として非常にはっきりしています.数値制御の切断機はプレスの総量の部分だけを占めます.%で，NCプラズマ切断の割合が小さいです.工業生産の中で，プラズマが切断します，レーザーが切断します.プラズマ切断は，ガスカットよりも広い切断範囲を有しています.より効率的です.ファインプラズマ切断技術は材料切断表面品質においてレーザ切断品質に近いがコストはレーザ切断よりも遥かに低い.このため，世紀代半ばに米国の開発が成功して以来，プラズマカットが急速に発展してきた.コンピュータとデジタル技術の急速な発展に伴いNCカットも盛んに行われ，加工精度が向上しました.材料を節約し，労働生産性を高める上で大きな優位性を示しています.これはプラズマ切断技術がマニュアルまたは半自動からデジタル制御の発展につながって，NCカット技術の発展の主要な方向になりました.デジタル制御プラズマ切断技術は，デジタル制御技術，プラズマ切断技術，インバータ電源技術などのハイテク技術に等しいです.その開発はコンピュータ，プラズマアーク特性研究，電力電子などの学科に基づいて，共に進歩します.デジタル制御の切断技術は世紀の代から始まって，デジタル制御のプラズマ切断の技術の歩はわりに遅いです.しかし， 近は国内の大学，研究所，メーカーがデジタル制御プラズマ切断技術を研究し，各規格のデジタル制御プラズマ切断設備を開発し，酸化鉄の接着を防ぎ，鋼板の表面.
鋼板の巻管の仕入れ基準は鋼材市場では，鋼板の巻管が人気があります.この鋼板の巻管を購入する時，鉄道建設，橋の架け橋の面で重要な役割を果たします.品質基準も重要です.このようないくつかの方面から仕入れできます.
この連続管は使用において優れた特性と性能を有し，先進的なプロセスを採用している.進歩し競争力を強めるには，今のところいいチャンスが必要です.鉄鋼工業の発展と同じように，近年は圧管工業が注目される成果を上げ，生産量は全世界の分の以上を占めていますが，技術装備，製品の品質，製品の等級などの面で国際先進水準とはまだ差があり，企業の経済規模及び主要技術経済指標です.コイルはPLC自動システムを採用し，各部分はパネルで動作します.コイルチューブカット長さは光電誘導，正確な位置決め，自動カットを採用しています.各工程にはダブルポンプ油圧システムを採用し，安定運行を確保し，パイプには異なる応用範囲があります.巻き取りパイプの長さ：- mm，巻き取り管の厚さ：- mm，巻き取り管の直径：- mm，用途：インチx x，作動電圧： V Hz.それは指定されたパラメータと範囲によって使用でき，それが使用において重要な役割と価値を保証する.大型のコイルチューブは丈夫で，安定していて，操作が便利です.コイルチューブの包装過程は充填，包装，シールなどの主要工程と関連する洗浄，積み上げ解体などの前後工程を含む.さらに，圧延過程には測定または包装上でのプレスも含まれています.機械包装製品を使って生産性を高め，規模化生産の需要を満たし，清潔衛生の要求を満たすことができます.新しい包装材料の出現と包装技術の絶えない革新に従って，螺旋管は異なる業界と分野で重要な役割と価値を発揮することができます.
品質管理起動前に熱巻管機の運転が正常かどうか，注油穴に注油してください.
呼び方の直径が管の内部シールより大きい場合，溶接ビードと斉平が致する場合，コイルチューブとなります.コイル管の過程で，回路基板の表面を損傷から守るべきです.
板巻鋼管の口径：時には需要計画の口径とサプライヤーの口径が合わないことがあります.
つまり，板巻鋼管の使用基準はとても重要で，以上の何時に合理的に説明できます.私達の板巻鋼管の情報について，今日は簡単にこんなに多く話して，必要な親達がいて，直接に私達のメーカーに相談することができます.
総コスト国内の経済情勢の盛んな発展と溶接の鋳造の傾向の加速に従って，大口径の厚い壁の巻管，厚い壁の直縫いの巻管，鋼管の筒，巻管工場などの各種のブランドの製品を提供して，指定の製品はそろって，品質は保証します.デジタル制御の切断は大いに板材の率を高めただけではなくて，製品の品質を高めて，また高まった労働環境，労働効率を高めました.現在，厚壁コイル加工業界で使われているデジタル制御の切断機は主に炎と普通のプラズマ切断機ですが，純火炎切断は現代化生産の需要を満たすことができません.このタイプの切断機は厚さがコイル管の厚い壁の巻き取り板材加工と厚い壁の巻き取り部品加工の需要を満たすことができます.そのため，需要量はますます大きくなりますが，海外との差は依然として非常にはっきりしています.数値制御の切断機はプレスの総量の部分だけを占めます.%で，NCプラズマ切断の割合が小さいです.工業生産の中で，厚い壁の巻管の熱い切断の類は息が切れます，プラズマが切断します，レーザーが切断します.プラズマ切断は，ガスカットよりも広い切断範囲を有しています.より効率的です.ファインプラズマ切断技術は材料切断表面品質においてレーザ切断品質に近いが，コストはレーザ切断よりも遥かに低い.このため，世紀代半ばに米国の開発が成功して以来，プラズマカットが急速に発展してきた.コンピュータとデジタル技術の急速な発展に伴い，NCカットも盛んに行われ，加工精度が向上しました.材料を節約し，労働生産性を高める上で大きな優位性を示しています.これはプラズマ切断技術がマニュアルまたは半自動からデジタル制御の発展につながって，NCカット技術の発展の主要な方向になりました.デジタル制御プラズマ切断技術は，デジタル制御技術，プラズマ切断技術，インバータ電源技術などのハイテク技術に等しいです.その開発はコンピュータ，電力電子などの学科に基づいて，共に進歩します.デジタル制御の切断技術は世紀の代から始まって，デジタル制御のプラズマ切断の技術の歩はわりに遅いです.しかし， 近は国内の大学，研究所，メーカーがデジタル制御プラズマ切断技術を研究し各規格のデジタル制御プラズマ切断設備を開発し，表面に継ぎ目の鋼管があります.溶接によって海外の先進技術の差を縮小しました.
角形などの形をして溶接したもので，アーク溶接管，高周波または低周波抵抗溶接管，ガス溶接管，炉溶接管，ボンダイ管などに分けられます.ビード形状によって，直ビードと螺旋ビードに分けることができます.スパイラル溶接鋼管とは，鋼帯や鋼板で曲げて変形した円形溶接鋼管を用いて，石油の採掘や機械業などに用います.溶鉱炉の溶接管は石炭ガス管などの石化工業として利用できる.専門の熱巻き鋼管，大口径の厚い壁の巻管，厚い壁の直接の縫い目の巻物管，鋼製の筒，巻管工場の品質保証，専門，供給はタイムリーで，価格性能比は高くて，すでに多い電線の製品の第選択のブランドになって，選り取りを歓迎します！各業界で使われています.スパイラル鋼管は輸送に利用できますが，実は私達の世紀のスパイラル鋼管はコストが低いため，広くスパイラル鋼管を受けました.非常に輝かしい時期を経験しました.元の基礎の上で，このより良い新型スパイラル鋼管を研究しています.
パイプ内で密封と密封を行う.般的な巻管壁の厚さは mm，外径は- mmで，直接鋼板から圧延するような厚い壁の巻き取りの生産プロセスは冷引きと熱圧延の種類に分けられます.冷間圧延継ぎ目なし鋼管の生産プロセスは熱圧延より複雑で，パイプの白地はまずローラー連結寸法テストを行います.焼なましプロセスに入ると，焼なましは酸性で表面に大量の泡が発生するかどうかに注意しなければなりません.大量の泡が発生すると，鋼管の品質が応答の基準に達していないことが分かります.外形は冷間圧延シームレス鋼管より短く，熱圧延鋼管よりも壁が厚く，表面は厚い壁よりもシームレスな鋼管が明るく，表面はあまり粗いものがなく，口径も多くないです.溶接，成型，ドッキング，コイル管は処理時間が短く，納品が速く，コストが低い，コイル管は主にパイプ，Billboard，列などの熱圧延厚さの壁巻き管の厚さは mm以上で，外径は- mmで，熱圧延厚さの壁巻き管は鋼板加熱下で圧延します.溶接，形成，バリ取り，欠陥検査，出荷.壁厚が比較的厚い場合があります.次加熱が必要です.外径公差が小さいのが特徴です.壁の厚さが様である重要なのは熱圧壁コイル管が原材料の性能を損なわないことである.熱ローラー厚壁巻き取りの欠点は，処理時間が長いことである.専門の熱巻き鋼管，大口径の厚い壁の巻管，厚い壁のまっすぐな縫い目の巻物管，鋼製の筒，巻管工場の検査測定は厳格で，品質の保障.優遇活動が行われている中，コンサルティングを歓迎します.
正江火炎カットとプラズマカットは私たちの工場の板金プレスでよく使われています.使用する設備は手切り，コピー機，半自動カット機，NCカット機があります.他のカットに比べて，手動ブランクは任意に大きいです.柔軟で便利で，特殊なセットカット設備は必要ありません.
低硬化傾向の主な技術措置
労働生産性の向上において大きな優位性を示している.これはプラズマ切断技術がマニュアルまたは半自動からデジタル制御の発展につながって，正江Q 460 B厚壁コイルチューブ，NCカット技術の発展の主要な方向になりました.デジタル制御プラズマ切断技術はデジタル制御技術，インバータ電源技術などのハイテク技術に等しいです.その開発はコンピュータ，プラズマアーク特性研究，電力電子などの学科に基づいて，共に進歩します.デジタル制御の切断技術は世紀の代から始まって，デジタル制御のプラズマ切断の技術の歩はわりに遅いです.しかし， 近は国内の大学，研究所，メーカーがデジタル制御プラズマ切断技術を研究し，各規格のデジタル制御プラズマ切断設備を開発し，海外の先進技術の差を縮小しました.今日は厚い壁の巻き取りの包装過程を検討しましょう.